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Quadpack améliore la conception et la production des emballages grâce à l'impression 3D multi-matériaux toutes couleurs

Fondé en 2003, Quadpack est un fabricant mondial de solutions d'emballage pour le secteur cosmétique. L'un de ses objectifs commerciaux à long terme est de renforcer l'innovation par la stimulation de la recherche et développement. À cela s'ajoute le défi d'accélérer les délais de commercialisation pour ses clients. Pour y répondre, la société a récemment élargi son équipe de conception en créant un département Conception et Technologies avancées.

 

Dans le cadre d'une première étape destinée à stimuler l'innovation, Quadpack a fait l'acquisition d'une J750™ de Stratasys, seule imprimante 3D multi-matériaux toutes couleurs au monde, auprès de Tri Tech 3D, partenaire local de Stratasys. Cette imprimante 3D est désormais la pierre angulaire du département Conception et Technologies avancées. La plupart des tâches réalisées sur la J750 consistent à tester de nouvelles idées en utilisant trois types de modèles. En premier lieu, Quadpack développe des modèles de prototypes de nouvelles références pour sa gamme Q-Line de solutions d'emballages pour produits cosmétiques. La société fabrique également des échantillons pour les clients nécessitant des modèles sur mesure. Et plus l'on se rapproche de la production, qu'il s'agisse de projets personnalisés ou de sa propre gamme de produits, des moules de test sont élaborés pour vérifier les conceptions avant un lancement à grande échelle.

 

« Avec notre imprimante 3D précédente, nous étions limités en matière de couleurs, de matériaux et de délais, c'est pourquoi nous avons acquis la J750 en vue d'accélérer et d'améliorer la flexibilité de la production des trois types de modèles que nous utilisons », explique Jeremy Garrard. « Ses fonctionnalités uniques, à la fois multi-matériaux et toutes couleurs, nous offre toute la liberté dont nous avons besoin pour tester facilement de nouvelles idées. Elle nous permet aussi d'accélérer dans une large mesure les étapes les plus précoces de la conception et du développement. Une fois qu'un concept est prêt à être développé sous forme de produit, tout va très vite : nous créons un modèle 3D, le testons avec un moule d'essai imprimé en 3D, et nous sommes en mesure de lancer la production à grande échelle.

 

« La capacité à répondre aux besoins de tous ces domaines de conception et de production avec une seule imprimante 3D permet d'améliorer grandement le retour sur investissement. Dans ce domaine, à notre connaissance, personne dans notre secteur ne possède une capacité d'impression 3D aussi avancée que la nôtre », a-t-il ajouté.

“La capacité à répondre aux besoins de tous ces domaines de conception et de production avec une seule imprimante 3D permet d'améliorer grandement le retour sur investissement.”
M. Jeremy Garrard, Directeur de la conception et des technologies avancées chez Quadpack Industries

Dans le cadre d'une première étape destinée à stimuler l'innovation, Quadpack a fait l'acquisition d'une J750™ de Stratasys, seule imprimante 3D multi-matériaux toutes couleurs au monde, auprès de Tri Tech 3D, partenaire local de Stratasys. Cette imprimante 3D est désormais la pierre angulaire du département Conception et Technologies avancées. La plupart des tâches réalisées sur la J750 consistent à tester de nouvelles idées en utilisant trois types de modèles. En premier lieu, Quadpack développe des modèles de prototypes de nouvelles références pour sa gamme Q-Line de solutions d'emballages pour produits cosmétiques. La société fabrique également des échantillons pour les clients nécessitant des modèles sur mesure. Et plus l'on se rapproche de la production, qu'il s'agisse de projets personnalisés ou de sa propre gamme de produits, des moules de test sont élaborés pour vérifier les conceptions avant un lancement à grande échelle.

 

« Avec notre imprimante 3D précédente, nous étions limités en matière de couleurs, de matériaux et de délais, c'est pourquoi nous avons acquis la J750 en vue d'accélérer et d'améliorer la flexibilité de la production des trois types de modèles que nous utilisons », explique Jeremy Garrard. « Ses fonctionnalités uniques, à la fois multi-matériaux et toutes couleurs, nous offre toute la liberté dont nous avons besoin pour tester facilement de nouvelles idées. Elle nous permet aussi d'accélérer dans une large mesure les étapes les plus précoces de la conception et du développement. Une fois qu'un concept est prêt à être développé sous forme de produit, tout va très vite : nous créons un modèle 3D, le testons avec un moule d'essai imprimé en 3D, et nous sommes en mesure de lancer la production à grande échelle.

 

« La capacité à répondre aux besoins de tous ces domaines de conception et de production avec une seule imprimante 3D permet d'améliorer grandement le retour sur investissement. Dans ce domaine, à notre connaissance, personne dans notre secteur ne possède une capacité d'impression 3D aussi avancée que la nôtre », a-t-il ajouté.

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